9 formas en que los fabricantes pueden reducir sus costos generales

Publicado: 2022-06-28

Si tuviéramos que analizar todos los costos de fabricación, podríamos ubicarlos en tres grandes grupos: material, gastos generales y mano de obra. En esta guía definitiva, repasaremos todas estas formas diferentes que puede utilizar para reducir el precio total de hacer negocios, lo que le ayudaría a aumentar los márgenes de beneficio.

Reducción de costes mediante la optimización de la mano de obra

1. Reducción de salarios y horas de trabajo

No importa de qué negocio estemos hablando, los salarios suelen representar el mayor gasto. Su impacto aumenta a medida que la empresa escala, convirtiéndose en una carga cada vez mayor para la organización a medida que avanza a través de su ciclo de vida natural. Esta es precisamente la razón por la cual las empresas tienden a subcontratar su fabricación en el extranjero, ya que les permite seguir siendo competitivas en el mercado global.

Para seguir siendo competitivas y explorar nuevos mercados, algunas organizaciones se ven obligadas a invertir en investigación y desarrollo. Esto supone contratar una mano de obra mejor pagada. Entonces, una organización no solo tiene que contratar a más personas y hacer que trabajen más horas, sino que también tiene que pagarles más.

En un intento por reducir estos costos, la mayoría de las organizaciones tienden a subcontratar el trabajo, reduciendo efectivamente los salarios. Incluso podrían reducir la cantidad de horas y la cantidad de empleados, dejando solo un equipo mínimo para fabricar los productos.

2. Mejorar los procesos internos

Además de trasladar sus instalaciones al extranjero y despedir personal, existen otras formas de reducir los costos laborales. Le recomendamos que considere mejorar los procesos internos.

Por ejemplo, los gerentes a menudo cometen errores con la sobreprogramación. Las horas excesivas pueden parecer excelentes en el papel, ya que aumentan la cantidad de unidades producidas, pero también causan fatiga en los empleados.

Para mejorar sus procesos de fabricación internos y aumentar la eficiencia de los empleados, puede utilizar numerosas herramientas SaaS. Estas plataformas le dirán exactamente dónde está perdiendo y cómo emplear a sus trabajadores de manera que logren más con menos.

Reducción de costes de materiales y productos.

3. Sea más activo con los proveedores y otros socios

La gerencia a menudo comete el error de volverse complaciente con sus socios. Encuentran una empresa que puede proporcionar el mejor precio de material y no revisan su estrategia en los años venideros. No solo debe negociar con todos los proveedores y socios, sino que debe renegociar constantemente estos precios o encontrar alternativas.

Algunos gerentes son reacios a renegociar los precios porque sienten que esto alejaría a sus socios. Tenga en cuenta que mientras les haga ganar dinero, es poco probable que detengan esta relación. Es aún más fácil negociar los costos si existen numerosas alternativas dentro de la industria.

4. No sobreabastecerse de materiales

Hablando de materiales e inventario, una de las peores cosas que puede hacer es tener un exceso de existencias. Tener un gran stock de material en sus almacenes vincula su efectivo a ellos. En lugar de usarlo para las operaciones diarias, se ve obligado a esperar a que desaparezca su inventario.

A veces, los gerentes tienen demasiado miedo de perder oportunidades potenciales si no tienen suficientes materiales para cumplir con los pedidos entrantes. Esta es la razón por la que debe calcular su facturación. No sea demasiado inflexible al predecir el inventario; revisar tu stock de vez en cuando es una muy buena estrategia que todas las empresas deberían implementar. Alternativamente, también puede considerar obtener un SaaS de inventario.

5. Cambie sus materiales cuando haya más baratos disponibles

Algo similar se puede decir de los materiales como se puede decir de los proveedores. Tan pronto como el material más barato esté disponible, asegúrese de reemplazar el existente, incluso si eso significa que tiene que cambiar de proveedor.

Tenga en cuenta que, a veces, no es tan obvio qué es un material más barato. Por ejemplo, un material más barato puede incluso ser más caro en términos de valor numérico simple, pero podría generar ahorros debido a una mayor durabilidad y otras propiedades mejoradas.

Entre otros, puede reducir significativamente sus costos generales si comienza a utilizar materiales reciclables.

6. Foco en nuevas tecnologías y diseños

Ocasionalmente, un diseño de producto ineficiente puede dificultar su capacidad para ahorrar materiales. Por ejemplo, es posible que esté utilizando recursos más costosos solo porque sus productos actuales no pueden admitir materiales más avanzados.

Cambiar su diseño puede afectar sus costos de otra manera significativa. Por ejemplo, podría permitirle reducir la cantidad total de recursos utilizados. O bien, puede utilizar el nuevo diseño para implementar materiales sofisticados y duraderos, aumentando así el precio de los productos.

Reducción de gastos generales

7. Considere el impacto de la renta

El alquiler es otra cosa que escala con el tamaño de una empresa: cuanto más grande seas, más espacio de almacén y oficina necesitarás. Algunas empresas son bastante irresponsables a la hora de alquilar. La gerencia puede alquilar una propiedad más cercana al mercado o simplemente para mostrar exclusividad. Muy pronto, estos costos comenzarán a estrangular el negocio.

Incluso si decide mudarse a otra ubicación por tal o cual motivo comercial, asegúrese de que realmente valga la pena. A la mayoría de las empresas manufactureras les puede ir bien si tienen almacenes y plantas fuera del área central de la ciudad.

Como todo lo demás en esta lista, los costos de alquiler deben revisarse de vez en cuando, y debe elegir propiedades más baratas cuando estén disponibles. Algunas empresas compran estructuras de carpas temporales como una forma de reducir costos.

8. Piensa en optimizar los costes de mantenimiento

Otra cosa que debe hacer es optimizar los costos de mantenimiento. Al contratar a una empresa para que revise su equipo, debe encontrar a alguien que sea lo suficientemente competente pero que sea económico. Del mismo modo, debe realizar reparaciones en el momento adecuado. El control de sus máquinas rara vez puede provocar averías, mientras que revisarlas con demasiada frecuencia puede provocar un tiempo de inactividad innecesario. Idealmente, debe consultar a los fabricantes de equipos sobre cuál es el mejor momento para realizar el mantenimiento de la máquina.

9. Control de varios

La gerencia de las empresas manufactureras está demasiado enfocada en el panorama general que a menudo se olvidan de todas las cosas pequeñas. A decir verdad, estas empresas tienen que considerar todos los pequeños costos varios que tienden a acumularse con el tiempo. Desde suministros de oficina hasta otros artículos menores, hay muchas necesidades diarias que pueden aumentar los costos generales de una empresa.